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La nouvelle méthode pour vrac micro-usinage est appelé gravure sèche. Il utilise un appareil de haute précision, souvent un laser, pour vaporiser les matières indésirables. Par rapport au procédé par voie humide, cela est moins plusieurs étapes et une absence totale de solvants potentiellement dangereux. La principale raison de ce processus n'est pas plus populaire est sa relative nouveauté, par rapport à la voie humide, et les frais d'achat de l'équipement.
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Le micro-usinage en vrac est un procédé de fabrication extrêmement petits composants mécaniques ou électriques. Ce processus utilise généralement des tranches de silicium, mais de temps en temps utiliser du plastique ou de la céramique ainsi. Micro-usinage en vrac commence avec un morceau solide et enlève de la matière jusqu'à ce qu'il atteigne sa forme finale, par opposition à la surface du micro-usinage, qui construit une couche de pièce par couche. La méthode la plus courante pour effectuer le micro-usinage en vrac se fait par masquage sélectif et solvants chimiques humides. La nouvelle alternative à ce procédé est la gravure sèche en utilisant un plasma ou un laser pour enlever le matériau indésirable. Ceci est généralement plus précise que la gravure humide, mais il est également plus cher.
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La grande majorité des micro-usinage du silicium en vrac utilise. Le matériau est extrêmement pas cher car il représente près d'un quart de la croûte terrestre. En outre, il possède une structure cristalline très fine qui peut se décomposer en couches plus minces qu'un cheveu humain. Cela permet au matériau à travailler à un niveau microscopique aussi bien que dans le macroscopique.
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Afin de rendre ces types de composants, les fabricants devront utiliser le micro-usinage en vrac. À bien des égards, ce qui est similaire à la sculpture d'une statue de marbre, juste sur une échelle beaucoup plus petite. Une plaquette de silicium est traitée pour retirer une partie qui est indésirable dans la pièce finale. Traitement en vrac sera de grand à petit tandis que la méthode de surface va de petite à grande.
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Micro-usinage est le processus de fabrication de très petites pièces. Ces composants pourraient être quelque chose à partir d'une diode à une roue dentée qui est de la taille d'une pointe de stylo. Il existe deux grandes façons de réaliser ce processus. le micro-usinage de surface va utiliser les différentes couches d'une plaquette de silicium pour créer une pièce sur le dessus d'une couche existante. Bien que ce soit un processus très important, il est plus difficile de faire des morceaux totalement indépendants et uniques.
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La méthode la plus courante de vrac micro-usinage est appelé gravure chimique humide. Tout d'abord, la pièce est recouverte d'un matériau qui va protéger à partir d'un solvant choisi. Le masque de protection est ensuite retirée pour exposer sélectivement les zones de la pièce qui se détachent. La pièce de travail est exposée à un solvant, qui sera ensuite dissoudre les zones non protégées et laisser le reste intact. Par la suite, le matériau de masquage restant est éliminé.
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demandé dans Sciences par Olivier2 (4.1k points)
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