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Un certain contrôle de processus peut être très automatisé. La programmation peut aussi enseigner un système comment compenser pour des problèmes mineurs avant d'alerter les techniciens. En compagnie de la crème glacée, les thermostats mesurent les températures et les refroidisseurs de contrôle. Quand ils détectent un pic de température, ils peuvent augmenter l'activité des refroidisseurs, mais peut envoyer une alarme si la température dépasse un certain cadre. Dans ce cas, le système contrôle la température, sauf si un problème survient et un technicien doit être présent pour régler le problème.
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Le contrôle des opérations est la gestion des intrants pour assurer une sortie uniforme, peu importe combien de fois un processus est répété. Il peut s'agir de tout, de procédures de purification de l'eau à l'atterrissage des navettes spatiales en toute sécurité et avec succès. Dans le contrôle de processus, les principes de la statistique et de l'ingénierie sont appliqués à un processus visant à garantir la régularité et la répétabilité. Les systèmes automatisés sont capables d'exercer un contrôle de processus et peuvent être programmées pour diverses fonctions avancées.
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L'application de l'analyse statistique et les graphiques à un processus peut être autant d'éléments de contrôle de processus. Les techniciens utilisent cette analyse pour voir où les traitements s'écartent, et de déterminer comment éviter de tels écarts dans l'avenir. Leur analyse peut également fournir des informations importantes quant à la planification qui peuvent jouer un rôle dans le traitement des commandes de produits, la planification de l'installation, et d'autres processus.
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évaluateurs de qualité peuvent examiner les résultats afin de déterminer si elle est conforme et fiable. Ils peuvent aussi entreprendre des vérifications à n'importe quelle étape du processus s'ils ont des préoccupations concernant la sécurité ou la fiabilité. Comme les systèmes commencent à se briser, les processus peuvent devenir bâclée, et la modernisation ainsi que d'autres procédures peuvent être nécessaires pour rétablir la cohérence.
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Conscience d'un résultat permet à l'entreprise de mettre en place des mesures pour contrôler le processus, et de veiller à ce que le résultat sera fiable. Les besoins du fabricant de crème glacée contrôlés températures pour des raisons de sécurité alimentaire et de qualité, par exemple. Il faut aussi des ingrédients, le personnel pour faire fonctionner l'équipement et les fournitures prêts à emballer la crème glacée à la vente. Tous ces composants deviennent de contrôle de processus.
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Techniciens définissent très clairement un résultat dans le contrôle de processus, comme un produit fini ou un avion à l'atterrissage réussi. Ce processus peut exiger des lots;  un seul avion atterrit à la fois, par exemple. Il peut également être de nature continue. Lors d'une installation de fabrication de crème glacée, par exemple, l'installation peut continuer à pomper à la crème glacée en permanence, et n'a pas besoin de prendre une pause entre les lots.
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